图1：朝霞沐浴下的酒泉发射场

载人航天发射场由技术区、发射区、试验指挥区、航天员区、试验协作区等组成。

发射场系统设计建设过程中，突破了“三垂一远”测发总体技术、单层巨型筒体结构体系、远距离全自动多贮箱加注、双面不对称导流槽设计及脐带塔防雷安全性等十多项重大关键技术，形成了具有中国特色、达到国际先进水平的现代化航天发射场。

图2：火箭垂直总装测试厂房

发射场技术区的主要设施有：火箭垂直总装测试厂房、飞船有效载荷总装测试厂房、飞船加注整流罩装配厂房、逃逸塔总装测试厂房、测试发射指挥控制楼、活动发射平台轨道及基础设施等。其中最有特色的是火箭垂直总装测试厂房和飞船有效载荷总装测试厂房。

垂直总装厂房高93米，是亚洲目前最高的单层建筑，总建筑面积30600平方米，规模仅次于美国肯尼迪航天中心39号处置总装测试厂房，主要用来完成对运载火箭芯级和助推器的吊装、起竖、捆绑和垂直组装，火箭单元测试、分系统测试、匹配检查、全箭总检查，船罩组合体与火箭对接、航天员-飞船-火箭联合检查等。首次采用了钢筋混凝土巨型框多筒体结构体系，与美、法、日采用的钢结构相比，具有更好的耐火性、使用性、可维护性和经济性。厂房采用吊顶式超大型T型组合大门，重达数百吨，高74米，足以让58米高的船舰组合体进出自如。火箭垂直总装测试厂房是发射场的核心建筑物，它不仅规模庞大，而且工艺复杂，技术难度高，目前世界上只有少数发达国家能够建造。

飞船有效载荷总装测试厂房可同时完成两艘飞船（一艘散装状态、一艘总装状态）的检测、检漏、测试、装配、转载等工作；完成有效载荷的检测、组装、维修、管理、生保准备及航天员饮用水检验、消毒、加注工作；完成人、船联合检查测试等项工作。

我国的飞船总装测试厂房，在功能上将飞船、有效载荷、航天员系统合在一幢建筑物内，缩短了测试、总装的联系通道，减少了中间环节，提高了可靠性。首次采用洁净分层空调技术，处于国内领先水平，填补了航天发射场大型厂房洁净空调领域的一项空白；详查相机大型隔振平台性能优越，较好地满足了高分辨率相机测试要求；飞船舱段检漏收集室的设计性能良好，完全达到了性能要求，且优于国内同类设计。可以说它是目前国内各发射场中规模最大、环境最好、技术领先、科技含量较高、功能最强的航天综合技术厂房。

图3：脐带塔

发射区主要包括脐带塔、导流槽、火箭推进剂加注系统等。

脐带塔是发射区的主要设施之一，为运载火箭与飞船在发射工位进行测试检查、加注、瞄准、航天员进舱和紧急撤离提供工作条件和场所。脐带塔高105.52米（含16米高避雷针），塔体为钢结构，设10层固定平台，塔架设四节回旋平台、回旋平台上设13层水平工作台。在我国航天发射场中，首次采用了脐带塔顶装设金属接闪器的防雷保护方案和高速电梯、逃逸滑道的救生方式。逃逸滑道采用了袋式软滑道，造价低、操作容易，不占空间，有三个入口可供航天员和火箭一、二级加注人员使用。

导流槽为钢筋混凝土构筑物，主要用于运载火箭发动机点火时，排导燃气流，保证火箭起飞安全。在我国航天发射场中，首次采用了具有世界先进水平的双面导流槽，可以兼顾5米芯级液氧煤油发动机大型运载火箭的发射，经长征二F火箭首次发射试验证明，可以满足连续多次发射要求，排焰效果畅通，燃气流排导对称性好，比单面导流结构节省投资1000多万元。